去石机广泛应用于去除原料中的砂石颗粒。常用的处理方法有筛分和比重的方法。作为碾米厂清选工艺的关键设备，去石机在稻谷清理过程中扮演着极其重要的角色。在使用过程中，需要注意以下细节。
（1）在开机前，需要检查筛面和风机是否有异物，紧固件是否松动，并试着用手转动皮带轮。如果没有异常的声音，就可以启动机器。
（2）工作筛面应保持光滑，避免凹凸现象。当筛面的凸出边缘磨损后，可以翻转筛板以继续使用，或者更换新的筛板。在拆卸筛面时，严禁使用重物压住筛面。在启动设备之前，需要检查各个轴承座是否紧固，以及其它重要连接螺钉是否拧紧。还需要在筛面上提前铺一层材料，以免在启动设备时物料不能及时摊铺在筛面上，导致气流分布不均匀。在工作过程中，应经常检查石子的情况，及时发现问题并查找原因，并采取相应的处理措施。
（3）如果去石机的流量过大或过小，会减低除石效率。如果流量太小，筛面上的颗粒层会变得过薄，容易被气流破碎，甚至会将泥浆吹起来，导致筛面上的风量分布不均，造成分离不清；如果流量过大，颗粒层会变得较厚，石子和颗粒无法完全分离，也会降低设备效果。因此，应根据设备的额定出力和原料中含有的砂石特性来控制流量。
（4）调节去石机的风量是基于观察工作面上物料的运动状态和出料质量。如果物料的翻转过于剧烈，说明风量过大；如果物料没有松动漂浮，说明风量太小。在这种情况下，出料口仍然有石粒，所以应该及时调整风门，以达到适当的风量。
（5）要保持筛板、均风板和进气阀的气流通畅。如果筛孔堵塞，可以使用钢丝刷清理。为了保持筛板平整，请不要再次敲击。如果筛板磨损，应及时更换，双凸筛板可以翻转使用。
（6）去石机应该安放在筛分和空气净化操作之后，以消除之前清洗过程中无法清除的路沿石。如果除石剂中含有杂质，会影响进料的均匀性，堵塞毛孔，并降低去除石头的效率。