1。清选机的布置应以厂内道路、料场、停车场的总成本为基础，以方便消耗线的运行。分阶段建设的，应提前预留各阶段设备的安装空间，方便以后各阶段设备的使用。
2。设备的布局应在满足每个设备的应用要求的情况下紧凑
，可以紧凑地布置用户线，以节省辅助运输设备的长度，从而不仅浪费设备升级的成本，但也可以增加工厂运行期间的电力需求。
3。设备的布置应符合使用方便的原则。设备之间应有足够宽的通道。方便操作人员在机房内走动，观察设备运行情况，及时调整设备的强制性参数。必要时，设备周围应设置平台和梯子。当种子品种发生变化时，操作人员可方便地调整设备上的控制按钮或手轮，更换设备中的筛板、筛筒等强制性零件。
应尽量减少每株植物的坑数，以便于植物品种变化时的清理义务。在高处安装的设备，应设计相应的维修平台或维修通道，以便于在加工时间结束前履行设备维修义务（主要包括加注润滑油、润滑脂、更换磨损和老化部件），以及加工期间和之后的维护义务（主要反映设备完整性、更换磨损部件等）。
4。设备控制柜的布置

为方便通过，在厂区内布置各区段的电气控制柜，并能方便地观察到整个区段用电线路的运行位置，以便在紧急情况下，工作人员可迅速进入电控柜，并用急停开关停止全段用电线路的运行，防止事故的发生。
5。清选机运行过程中的安全防护措施
当暴露在外的清选机操作部件高度在人手接触范围内时，应制作防护罩和其他维护设备，防止工人的头发、衣服等物品进入机器，保证操作人员的安全。
室外带式输送机等运输设备，应在附近安装室外紧急停车开关。室外空气设备应设置紧急停止开关，其位置应便于工人观察和触摸。操作工人紧急制动方便。

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